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反应釜进行加热和冷却的注意事项

反响釜在运用过程中,进行加热和冷却操作时需求留意,制止对反响釜进行速冷和速热操作,以防止过大的温度应力对反响釜釜体造成裂缝,损坏。


操作结束后,可 通水冷却(放热反响)或空冷。针型阀系线密封,仅需轻轻滚动阀针,压紧密封面,即能达到杰出的密封,制止运用过大的力,防止损坏密封面。


反响结束后,进行冷却降温,再放出釜内高压气体,使压力降至常压,然后将螺栓对称均等地旋松卸下。卸盖过程中应特别留意保护密封面。


每次操作完毕,应铲除釜体、釜盖上的残留物,反响釜上所有密封面,应常常清洗,并保持干燥,不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。


搅拌器要卸开清洗 。反响釜的夹套换热方式反响釜的传热夹套一般由一般碳钢制成,它是一个套在反响器筒体外面形成密封空间的容器,即简略又便利。夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进 出口。(假如加热介质是水蒸汽,则进口管应靠近夹套上端,冷凝液从底部排出;假如传热介质是液体,则进口管应安顿在底部,液体从底部进入,上部流出,使传 热介质充溢整个夹套的空间。


有时,对于较大型的容器,为了得到较好的传热作用,在夹套空间设螺旋导流板,以缩小夹套中流体的流通面积,进步流体的活动速度 和防止短路,但结构较为杂乱一些。当釜直径较大或选用的传热介质压力较高时,又常选用焊接半圆螺旋管或螺旋角钢结构,以代替夹套式结构。这样,不但能进步 传热介质的流速,改善传热作用,并且能进步反响器外抗压的强度和刚度。为了进步传热功率,在夹套的上端开有不凝性气体排出口。夹套同器身的距离视容器公称直径的巨细选用不同的数值,一般取25~100mm。夹套的高度决定于传热面积,而传热面积是由工艺要求确定。但须留意是夹套高度一般不低于料液的高度,应该比器内液面高出50~100mm左右,以确保充分传热。


随着反响设备容积的增大,传热问题显得忽然起来,光靠夹套已很不行,常常要在反响器内设置附加传热挡板。传热挡板既可以增加传热面积,移走热量,又可强化搅 拌作用,起损坏涡流操控流型的作用。起结构型式许多,常见的有D形折流挡板、指形、套管式、环形管、椭圆形管式挡板等。挡板的传热系数比夹套的传热系数达 得多,由于其中冷却水流速大,管壁薄,物料在挡板表面的给系数也大,所以总的传热系数值大。但在运用这种传热挡板时要考虑结构和清洗问题,要求挡板全部置于液面之下,由于气液界面是一个容易结垢的部位。



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