一、小型高压反应釜概述：

1.选用静态密封结构，搅拌器与电机传动之间选用磁性耦合器衔接。由于其无接触传动扭矩，动态密封被静态密封替代，能够彻底解决混合的泄漏问题。

2.使整个介质和搅拌部件彻底密封，因此更适合各种易燃资料、易爆、剧毒、与其它渗透性强的化学介质进行搅拌反应。

3.是石油、化工、有机台成、聚合高分子资料、食品和其他过程中的硫化、氟化、氧化到理想的无泄漏反应设备。

二、小型高压反应釜的作业原理：

1.当电源接通时，温度安装在反应器上、转速、压力等传感器向水壶操控器发送相应的信号，同时显示操控器的半相应信号。

2.将温度信号与温度设定信号进行比较后，对加热功率进行比较PID通断式或调相式调整，使实践温度到达与设定温度一致的目的。

3.将速度信号与速度设定信号进行比较后，进行电机转速PID定时调整使实践转速与设定转速一致。防爆电机也可用于混合驱动电机。变频调速器的调速应根据变频器的操作说明进行操作。

4.将压力信号与压力设定信号进行比较后，当压力超过设定值时报警，提醒操作人员及时处理（常规水壶无此功能）。同时记录反应器的作业时间，以实现反应器的综合操控。

5.将反应溶剂放入内层进行搅拌反应，夹层可经过不同的冷热源(冷冻液、热水或热油)进行循环加热或冷却反应。

6.经过反应釜夹层，注入恒温(高温或低温)热溶性介质或冷却介质，对反应釜中的资料进行恒温加热或冷却。

7.同时，可根据运用要求在常压或负压下进行混合反应。资料在反应器中反应，能够操控反应溶液的蒸发和回流。反应完成后，资料能够从水壶底部的出口释放出来，十分便利操作。