搪瓷反应釜在制作时先将钢板用胎具压成符合反应釜要求的折流板，折流板的宽度应该是反应釜的八分之一到六分之一，然后将折流板根据的大小折成一层或许多层，然后焊接在内壁，进行搪烧。生产搪瓷反应釜的干拌、焊条、瓷釉需求是高品质的。钢板要选用内晶格结构紧密并有微量元素，由于这样可以按捺吸氢。瓷釉选用耐腐蚀功能好、耐温差剧变功能优异、熔点低的瓷釉。

在搪瓷反应釜进行搪烧选用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺，该产品在搪烧三次后没有气孔，以后的几次搪烧只是增加瓷层的厚度，因此使得反应釜具有良好的耐腐蚀、耐摩擦、耐碰撞的优点。所以它的运用范围广泛，可以用于各种物料的混合、溶解、反应、蒸馏等过程。例如，在化工行业中，常被用于有机组成、酯化反应、聚合反应等；在医药行业中，则可以用于药物组成、溶解、结晶等工艺；在食物行业中，可以用于食物添加剂的制备、乳化、混合等。

搪瓷反应釜的制作工艺十分复杂，需求经过多道工序完结。首要，需求将钢板切割成所需尺寸。然后，在钢板表面喷涂一层玻璃粉末，再将其送入高温炉中烧结，使其与钢板牢固结合。这样制成的珐琅板可以用来制作反应釜的罐体了。

在制作时，需求将珐琅板裁剪成所需形状，并进行钻孔、焊接等处理。随后，内壁会进行电静电喷涂或手工喷涂等方法进行二次珐琅，以确保内部光洁度和耐腐蚀功能。再装置上进出料口、排污口等配件，查看是否漏水并进行调试，可以将其投入运用了。

搪瓷反应釜的运用过程中需求注意一些问题。首要，运用温度要控制在规定范围内，不能超过其接受极限。其次，在运用过程中要经常查看配件是否松动、漏水等情况，并及时进行保护和更换。在清洗时，要运用合适的清洗液，以避免对珐琅层发生损害。

总归，搪瓷反应釜是一种十分实用的化工设备，可以满意化学、医药、食物等行业中各种反应、混合和加热的需求。其制作工艺复杂，但优点明显，值得推行和运用。