1.高压反应釜在进行操作的过程中需求定时的检查下拌和轴的摆动量，在进行运用时要是发现其摆动量较大的应马上拆开依照其结构图进行替换轴承以及轴套，磁力拌和器所选用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年。为确保设备正常工作，建议每年替换一次。

2.高压反应釜拆开曾经，在进行运用时首先其设备应排尽其釜内反应物料，在一定程度上并用对人体无害的气液介质清洗洁净。高温高转速磁力拌和器上部留有注油孔，是在停车时为轴承注入油脂设置的。只有待釜内卸去压力后才干运用，每次加入30-50CC，用注射器注入。

3.在进行操作时检修高压反应釜磁力拌和器，在进行操作时是不需求打开釜盖的，在进行运用时只需求松开和釜盖联接的螺母，在进行拆开的时候应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入表里磁钢的空隙。并确保表里磁钢与密封罩的同心度。装置时将螺栓均匀对称地上紧螺栓，且分2~3次拧紧，以避免螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封作用。

化工行业中运用各种反应釜的种类是比较多的，首要是因为其电加热反应釜的成本比价低，但是电加热反应釜运用频频，需求加热温度较高，所以加热杆呈现毛病的较大，电加热反应釜运用时跳闸，不升温，漏电毛病，导致客户不能出产，及判别毛病地点。加热介质或冷却介质使换热器传热系数下降。同时釜内物料也可能在釜体内壁结垢，阻止传热。