1投入失误；

进给速度过快、进料配比失控或进给顺序不妥，都有或许引起快速放热反应，假如冷却不同步，会构成热量积聚，构成局部热解，构成快速反应，构成很多有害气体爆破事端。

2管路走漏。

进液时，对于常压反应，假如放空管未打开，此时用泵将液料输送到釜中，釜中易构成正压，简单构成料管接头破裂，料管走漏构成人员伤亡的烧伤事端。卸载时，如釜中物料未冷却到规则温度(一般要求为50℃以下)，卸载后，温度较高的物料简单变质，简单构成物料溅溅烫伤操作者。

3加热速度过快。

锅中物料因加热速度过快，冷却速度慢，凝聚作用差，都或许导致物料沸腾，构成汽液相混合物，产生压力，由放空管、汽相管等薄弱环节和安全阀、爆破片等卸压体系进行卸压冲料。如冲孔不能达到快卸快放的作用，会构成釜体爆破事端。

4.维护动火。

材料在反应釜反应过程中不采纳有用的防护措施进行电焊、气割修补作业，紧固螺栓、铁器磕碰产生火花，易燃、易爆材料走漏或许引起爆破事端。