1.设备地：反应罐应安裝在合乎防爆型规定的髙压实际操作房间内，在武器装备几台反应罐时，应分离置放，每两部中心运用安全性的防爆墙分隔，每个操作间均应该有通往野外的安全通道和出入口，当存有易燃易爆物质时要确保机器设备地自然通风优良。

2.敞开包裝后查看设备有没有破坏，根据机器设备类型标准按框架图将安装设备起來，所配置件按照货运单查明。加温办法如果是高温导热油电加热器，请按照使用溫度选购相对应类型标准的高温导热油(留心：高温导热油自然不允许带有水份)添加，添加时将夹套上端的加油口敞开并将夹套中上端的油量口敞开，根据加油口往里加油待油位口出油时可以，后将油量口拧死，勿将加油口拧死以防形成工作压力。

3.釜体、釜盖的安裝及密封：釜体和釜盖选用垫圈或球面与弧形面的线触碰，根据拧紧主螺母使他们相互卡紧做到优良的密封实际效果，拧紧螺母时需顶角对称性数次逐步侧移拧紧，用劲匀称，不允许釜盖向一边倾斜，以做到优良的密封实际效果，在拧紧主螺母时不行超出要求的拧紧扭矩40~120N.M范畴，避免密封面被挤坏或过载损坏，密封面应尤其多方面珍惜，每一次安裝曾经用较为绵软的纸或布将左右密封面擦洗整齐，需注意不必将釜体、釜盖密封面遇上伤疤，若有用实际操作可使用上万次之上，密封面破坏后，需再次生产加工修补即可做到优良的密封特性，拆装釜盖时应将釜盖左右缓慢伸出，避免釜体与釜盖中心的密封面相互碰击。假设密封是选用垫圈密封(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫片等)，根据拧紧主螺母便能做到优良的密封实际效果。

4.闸阀、气压表、阀门的安裝根据拧紧正反面螺母，即做到密封的实际效果，连接两边的弧形密封面不行相对性滚动，对全部螺钉连接件在安装时，均须擦抹润滑液或燃料调合的高纯石墨，以防咬死。闸阀的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻地旋转阀针，卡紧密封面即能做到优良的密封特性，严禁用劲过大，以防破坏密封面。

5.安装设备好后，进入一定量的N2试压三十分钟，查验有无渗漏，如发觉有泄露请使用肥皂沫搜索管道、支管泄露点，找到后排掉汽体拧紧，再度进入N2试压实验，确保无渗漏后逐步一切正常工作中。

6.当减温制冷时，可以用水将制冷风机盘管展开内制冷，严禁速冷，避免过大的温度差地应力，导致制冷风机盘管、釜体形成裂缝。工作中时当釜内溫度超出100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水冷器应通冷却循环水，确保温度低于35℃，以防磁瓦去磁。

7.保险装置：选用正拱形金属材料爆炸片，材料为不锈钢板，按规范GB567-89《拱型金属爆炸技术条件》生产制造，在出厂时已实验好，不行随意调理。假设已工程爆炸，需再次拆换，拆换期限由使用企业根据本企业的具体情况清晰，针对超出爆炸片校准工程爆炸工作压力而未工程爆炸的应拆换，常常使用非常好不超越爆炸片的低限工作压力的80%，拆换时要留心爆炸片凸形往上。

8.反映结束后，先展开制冷减温，再将釜内的汽体根据管道泄放进野外，使釜内气体压力至自然压，禁止带压拆装，再将主地脚螺栓、螺母对称性地松掉卸掉，随后留神的取出釜盖(或冉冉升起釜盖)放置支撑架上，卸盖全过程中应需注意维护密封面。

9.釜内的清冼：每一次实际操作结束用清洁液(使用清洁液应留心避免对行为主体原材料形成浸蚀)消除釜体及密封面的残余物，应常常清理并维持整齐，不允许用硬化学物质或表层不光滑的物件展开清理。