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搪瓷反应釜维修时的安全事介绍说明

1、金属基体腐蚀洞穿需求补焊时,应尽量全焊透,且应不接连焊接,感到焊接部位周围搪玻璃层温度超过200℃时,应中止焊接,采取降温措施,待温度下降后再焊。否则,周围的搪玻璃层会大面积灼伤爆瓷。焊接后要做内筒体或夹套水压试验,合格后再进行修补。补焊后珐琅反应釜静置2~3天后再进行外表处理,用砂轮机清理洁净焊缝周围烘伤的搪玻璃层,并打磨出新鲜的金属外表。修补外表必定要清洗洁净。


2、修补时需求两人,一人在罐内,一人在罐外监护。


3、人员进入珐琅反应釜时,需求堵截搅拌器电机电源,关死介质进口阀门,并必定要有人值守。


4、对罐内的易燃、易爆、毒性介质严厉检测,不达到指定目标,决不进人。


5、釜内打磨或施焊时,需求要有防护面罩(防毒、防飞渣损伤脸部、眼睛)。


6、罐内需求安有通风装置。


7、特别注意管口、垫片等旮旯残留的介质,由于罐内温度升高(例如罐内施焊,焊渣飞溅)而蒸发,焚烧或毒害施工人员。


8、必定要等修补剂彻底固化后再投料。




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